Análisis en línea de gases de proceso

Análisis continuo de gases de proceso.

Espectrómetros de masas cuadrupolares para identificar, cuantificar y acompañar múltiples componentes — del laboratorio a procesos industriales continuos.

100 ppb → 100%Amplio rango dinámico*
4 ms/canalAdquisición rápida*
Hasta 16 puntosSelección automática*
Familia de espectrómetros de masas para proceso InProcess Instruments
en línea y multicomponenteResultados con el proceso en marcha
Modular por aplicaciónAdmisión, automatización y software
Análisis simultáneoVarios gases o vapores en el mismo método
Respuesta rápidaSeguimiento de cambios transientes
Integración industrialPLC, sistemas de supervisión y software de terceros
Proyecto bajo medidaAdmisión definida para la corriente real
Cómo ocurre el análisisANÁLISIS EN LÍNEA
01
Recolección de la corriente gaseosaMuestreo en una o varias líneas del proceso, reactor o experimento.
02
Admisión y condicionamientoSelección de la corriente y control de presión y temperatura conforme a la aplicación.
03
Ionización y separación en el cuadrupoloLos componentes son ionizados y separados por la razón masa/carga (m/z).
04
Concentraciones e integraciónEl software calcula los resultados y los proporciona para registro, alarmas o control.

La configuración de la admisión y del método se define de acuerdo con los gases, las franjas de concentración y las condiciones reales de la corriente.

Espectrometría de masas en línea

Caracterización del proceso en tiempo real.

La muestra gaseosa se introduce en el sistema, ionizada y separada de acuerdo con la razón masa/carga. El software convierte las señales en concentraciones y ofrece los resultados para acompañamiento, registro o control.

1
Multicomponente

Un único analizador acompaña varios componentes en amplias franjas de concentración.

2
Sin gas de arrastre para la lectura

El análisis directo reduce etapas y permite ciclos rápidos.

3
Admisión es parte de la solución

Líneas calentadas, selección de puntos, calibración y condicionamiento se definen según la aplicación.

Seletor de solución

Variables y requisitos del proceso.

Elija el escenario más cercano. La indicación es inicial; la configuración final considera gases, franjas, interferentes, temperatura, presión, humedad y automatización.

ROTA INICIAL RECOMENDADA

Laboratorio, P&D y procesos piloto

Para conectar una corriente gaseosa, un biorreator, un cilindro o un experimento con operación intuitiva y alta flexibilidad.

Configuración recomendada IPI
SISTEMA COMPACTO

Calypso

Sistema de bancada con admisión calentada hasta 300 °C, ProxiMass e interfaces para integración.

Evaluar esta configuración →
Aplicaciones

Una plataforma para diferentes variables de proceso.

Explora ejemplos por segmento. Los métodos y la admisión se configuran según los componentes y las condiciones reales de la corriente.

Fe

Siderurgia y metalurgia

Gas de alto horno, convertidores, horno eléctrico, desgaseificación e identificación de cambios del proceso.

Rx

Química y catálisis

Monitoreo de reactores, síntesis, hidrocarburos, eficiencia de conversión y desarrollo de proceso.

Bio

Fermentación y biorreactores

Off-gas, O2, CO2 y volátiles para acompañar metabolismo, productividad y comparación entre reactores.

Et

Azúcar, etanol y bioenergía

Fermentación, lavado de CO2, desgaseificación y comprensión de las etapas gaseosas del proceso.

PAT

Secado farmacéutico

Seguimiento en línea de disolventes, perfil de secado y determinación del punto final.

H₂

Hidrógeno y materiales

Liberación en hidretos, impregnación en membranas, células a combustible y estudios de almacenamiento.

TGA

Acoplamiento termoanalítico

Análisis de los gases liberados en TGA, STA o DSC para correlacionar eventos térmicos y composición.

QA

Gases especiales

Pureza, validación de mezclas, contaminantes y componentes-trazo en gases reactivos o de alta pureza.

R&D

Investigación y aplicaciones especializadas

Métodos personalizados, isótopos estables, separación He/D2 e integración con experimentos.

Portafolio actual

Familia InProcess Instruments.

Modelos organizados por complejidad de aplicación, número de corrientes, entorno de instalación y nivel de personalización.

ALTA SEPARACIÓN

Titan

Sistema compacto para análisis de gases e isótopos estables, con alta resolución y separación de picos.

1–400 uHasta 300 °CProxiMass
Conocer el Titan ↗
BANCADACalypso InProcess Instruments

Calypso

Operación intuitiva para laboratorio, biorreactores, cilindros y proyectos con vapores condensables.

1–300 uHasta 300 °C100 ppb–100%
Conocer Calypso ↗
16 ENTRADASTelesto InProcess Instruments

Telesto

Monitoreo secuencial de múltiples fuentes, procesos o biorreactores en un sistema compacto.

16 puntosHasta 120 °C1–300 u
Conocer Telesto ↗
MODULARGAM 2000 InProcess Instruments

GAM 2000

Analizador en línea multicomponente para industria, laboratorio, ingeniería y acoplamiento con otras técnicas.

1–200 u4 ms/canal100 ppb–100%
Conocer el GAM 2000 ↗
PROCEDIMIENTO INDUSTRIALGAM 3000 InProcess Instruments

GAM 3000

Operación automatizada continua, integración con PLC, respuesta rápida y configuraciones para ambientes severos.

1–300 ut90 < 300 ms*ATEX opcional
Conocer el GAM 3000 ↗
CUSTOMIZGAM 4000 InProcess Instruments

GAM 4000

Arquitectura abierta y modular para proyectos especiales, múltiples admisiones, P&D y aplicaciones complejas.

1–300 u*Proyecto dedicadoProxiMass
Conocer el GAM 4000 ↗

* Valores dependen del modelo y de la configuración. La respuesta t90 < 300 ms se refiere a la batería de válvulas de gas de proceso del GAM 3000.

Software y automatización

Del espectro al sistema de control.

La solución combina espectrómetro, admisión y software para automatizar métodos, calibraciones, secuencias y comunicación con el proceso.

IPI ProxiMass Para la configuración de los métodos, de lashboards y automatización en plataformas compatibles.

GAM Control en configuraciones industriales del GAM 3000.

Integración con PLC, sistemas de supervisión, LIMS y ambientes de laboratorio.

Rotinas de calibración, alarmas, secuenciamiento y acciones orientadas por eventos.

InProcess InstrumentsHARDWARE + SOFTWARE

Interfaces para integrar los datos.

Los protocolos disponibles varían según el sistema y la configuración.

EthernetOPC UAPROFINETPROFIBUSMQTTModbus*
Preferencias modular de espectrómetro de masas IPI
Biblioteca técnica

Materiales para descarga.

Catálogos, notas de aplicación y documentos técnicos reunidos para apoyar la evaluación de la solución.

Preguntas frecuentes

Sobre espectrometría de masas para proceso.

Información para las primeras decisiones de configuración.

¿Qué es espectrometría de masas para proceso?

Es el uso del espectrómetro conectado al proceso o experimento para identificar y cuantificar componentes gaseosos o volátiles en tiempo real, permitiendo acompañar transientes, eficiencia y punto final.

¿Es posible analizar varias corrientes gaseosas?

Sí. Telesto posee 16 entradas en configuración flow-through, mientras que las plataformas GAM pueden recibir sistemas de selección configurados según el número de corrientes, calibraciones y requisitos de respuesta.

¿Los sistemas miden gases húmedos o vapores condensables?

Sí, cuando la admisión es configurada con calefacción y materiales compatibles. Temperatura, presión, humedad, punto de rocío y reactividad deben ser evaluados en la ingeniería de la solución.

¿Cuál es la diferencia entre Calypso y Telesto?

Calypso está orientado a una conexión de proceso o experimento y puede trabajar con admisión calentada hasta 300 °C. Telesto prioriza múltiples puntos, con 16 entradas y calentamiento hasta 120 °C.

¿Cuándo conviene considerar GAM 3000?

Cuando el análisis exige operación industrial continua, automatización con PLC, gabinete robusto, respuesta rápida de la selección de proceso y posibilidad de configuración ATEX.

¿El espectrómetro reemplaza una cromatografía gaseosa?

Depende de aplicación. La espectrometría de masas ofrece análisis rápido y multicomponente; mezclas con interferencias isobáricas pueden requerir resolución, modelado, separación adicional o técnica complementaria.

¿Cómo define SENS la configuración?

El equipo evalúa componentes, franjas, matriz, interferentes, número de corrientes, temperatura, presión, humedad, materiales, clasificación de área, integración y tiempo de respuesta deseado.

¿Hay soporte local en Brasil?

SENS apoya la evaluación de aplicación, especificación, instalación, capacitación y soporte de la solución en Brasil.

Variables del proceso

Informe a SENS los gases, las intervalos, las corrientes y las condiciones de la muestra.

Hable con un especialista →